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雷达液位计如何正确的选型

雷达液位计的应用领域非常广泛,涵盖煤炭行业、钢铁行业、冶金行业、水泥行业、电力行业、半导体行业、水利行业、环保行业(水处理)、煤化工、石油化工行业、食品医药行业等。下面就各个行业的生产环节、工况特点以及雷达液位计的具体选型展开介绍。


煤炭行业

雷达液位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量,由于工况具有强粉尘,低介电常数,量程远的特点,在选型时,多以高频脉冲雷达液位计为主。


在钢铁行业中,可以应用雷达液位计生产环节主要有:煤焦化:备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐;烧结厂:烧结料混合仓、冷返矿、球团仓;炼铁厂:炼铁中间仓、高炉料位等。


这些环节的工况具有以下特点

①焦油、粗苯的挥发结晶;

②高炉料位的高温、粉尘附着;

③固体物料测量,强粉尘,低介电常数,量程远。


鉴于工况的上述特点,雷达液位计主要用于固体测量,在选型时,应以高频脉冲雷达液位计为主。


有色冶金行业(制铝、制镍、制锌、制钛等)

在冶金行业的(制铝)矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节,也经常会用到雷达液位计。


这些环节的工况较为复杂,各种化学反应环境存在高温、强水蒸气、搅拌或腐蚀的因素。所以针对上述工况,在选型时,针对高温水蒸气的影响,参考腐蚀、量程、搅拌、挂料等因素,应选择合适的导波雷达或者非接触式高频雷达液位计。


水泥行业

在水泥行业,常见的生产环节有原料库、生料均化库、熟料库、成品库、粉煤灰仓、原煤仓、石膏库、水泥渣仓。上述环节的工况具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点。水泥行业的物料测量,属于典型的固体物料测量,选型应用应以高频脉冲雷达液位计为主。


电力行业(火电、水电、生物发电)

(火电)原煤及煤粉仓、循环水池、低加高加水位、石灰石粉料仓、灰斗料位、灰库、渣仓、脱硫塔液等是电力行业的生产环节。在测量固体物料时,由于这些固体物料具有强粉尘、低介电常数、量程远的特点,在测量这些固体物料时,选型应以高频脉冲雷达液位计为主。在测量脱硫塔液位时,由于具有较多的泡沫、水蒸气,且伴有结晶、喷淋干扰等特点,这时脱硫塔液位的测量,选型应以常用低频雷达液位计为主。


在半导体行业,雷达液位计主要用于硅微粉仓。这一生产环节的工况特点是:介电常数低、强粉尘。针对该工况的物位测量,在选型时,应选高频雷达液位计。


水利行业及环保及水处理行业

雷达液位计在水利行业,主要应用于水文监测、防洪报警、农田灌溉等领域。这些场合信号传输远、供电电压低、安装位置受河堤、大坝的影响很大,所以应优先选择波束角小的雷达波的高频雷达液位计。


在环保及水处理行业,能够使用雷达液位计的环节主要有:集水井、粗格栅、细格栅、生化反应池、冲泥池、污泥池、井溶药池等。由于这些生产环节的工况除了集水井等超远量程、狭长空间外,其他环境的工况一般较为简单。在选型时,集水井的测量可按量程要求选择高频雷达液位计。


在煤化工、电石化工、石油化工行业,能够应用雷达液位计工况主要有:

①石油化工:原油库、汽油罐、柴油罐、天然气罐体等。

②电石化工:煤仓、电石仓等。

③煤焦化工:参考煤炭行业。


这些工况主要有以下特点:

①在煤化工行业,测量固体物料时,具有强粉尘,低介电常数和量程远的特点。而煤气柜位测量存在震荡干扰回波。

②各种油库测量环境简单,但对精度要求较高。

③天然气球罐存在压力,介电常数小。

④各种化工反应釜条件各异。


针对以上工况,在对固体物料测量时,应以高频脉冲雷达液位计为主。在对精度有较高要求的各种油库、球罐优先选择高频雷达,容易产生震荡干扰信号的气柜也优先选择高频雷达,化工反应釜按照实际条件参数进行选型。


食品医药行业

雷达液位计在食品医药行业主要用于食用油罐、豆粕储罐的测量。这些油罐环境相对简单、对测量精度有一定的要求、医药和食品行业本身对天线卫生要求相对较高。针对上述工况特点,在选型时,精度高的测量环境优先选择高频雷达液位计,有卫生要求的,应选择密封型的材料符合卫生条件的天线。


通过上文的叙述,不难看出雷达液位计的应用范围还是非常广泛的,其涵盖了电力、钢铁、冶金、水泥、石油化工、造纸、食品等工业生产的大多数领域。由于雷达液位计几乎可以测量所有介质,能够在大部分场合下应用。按测量的容器,通常有球罐、卧罐、柱形罐、圆柱椎体罐等。从罐体功能来说,雷达液位计可以对储罐、缓冲罐、微波管、旁通管中的液位进行测量;从被测介质来说,雷达液位计可以对液体、颗粒、料浆等进行测量。正是由于应用广泛,用户在选型时,一定要结合工况特点进行选型,以使选购的雷达液位计能够更好地应用,促进生产的顺利进行。